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   随着国家对锅(guo)炉(lu)烟(yan)气排放标(biao)准(zhun)的不断提高,公司依据上级(ji)环(huan)保部(bu)门的相关要求(qiu),结合工作(zuo)实(shi)际,对东区北京道(dao)锅(guo)炉(lu)房1#热(re)水锅(guo)炉(lu)实(shi)施了SCR脱硝改造(zao)。

   SCR脱硝技术是目前国内最成熟的烟气脱硝技术之一,它利用尿素溶液热解后产生的氨气作为脱硝反应剂,在催化剂的作用下进行选择性还原反应,将烟气中的NOx分解为N2和H2O以满足排放要求,工艺安全系数高且价格相对低廉。由于SCR脱硝工艺要求催化剂在320~420℃的窗口温度下反应效果最佳,如低于此温度区间,极易造成催化剂中毒失效。对此,为满足最佳温度条件,公司技术人员认真研究改造方案并积极同锅炉厂家进行协商,最终采用将锅炉原旗式屏二三级对流受热面与旗杆管一并割除、增加新设计的旗式屏改造方式,同时,在SCR脱硝反应器出口增加两组铸铁省煤器,用以降低排烟温度,使其达到布袋除尘器120~180℃的温度要求。因1#锅炉已安装SNCR脱硝设备,改造完成后将形成SCR+SNCR两种脱硝工艺并行的运行状态,据测算,氮氧化物排放折算浓度可降到80mg/m3以内。

   1#热水锅(guo)炉(lu)实施(shi)(shi)了(le)SCR脱(tuo)硝(xiao)改(gai)造(zao)工(gong)程(cheng)经过前期(qi)(qi)立项、环评(ping)、招标等程(cheng)序后,于6月5日开始施(shi)(shi)工(gong)。为不影响(xiang)今冬供(gong)暖(nuan)工(gong)作(zuo)(zuo),在(zai)改(gai)造(zao)期(qi)(qi)间,公司不断优化(hua)设计(ji)方案,倒(dao)排工(gong)期(qi)(qi),克服各类(lei)施(shi)(shi)工(gong)困难,目前已完成(cheng)锅(guo)炉(lu)本体改(gai)造(zao),脱(tuo)硝(xiao)反应(ying)器支架和催化(hua)剂安装接近尾声,下(xia)一步将(jiang)进行铸铁(tie)省煤器安装,烟道连(lian)接等工(gong)作(zuo)(zuo),整个工(gong)程(cheng)预计(ji)在(zai)采暖(nuan)期(qi)(qi)之前完成(cheng)。

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